鋁合金鋸片切削液的使用及作用

要想限度的發(fā)揮鋁合金鋸片的效果，任何小細節(jié)都要注意，尤其是高端鋸片，要學會對相關細節(jié)的把握和處理。本文主要闡述了鋁合金鋸片切削液的用途和效果。

一、各種材料切削液的推薦使用。

A.普通鋼:有色金剛石。

建議使用切削液:Supralube10P；

用法:每滴2-5秒；

優(yōu)點:精煉植物油，無味，粘度低；

b、一般特殊鋼。

1.如果使用Supralube25切削液，應調(diào)整用量，每5-7秒滴一次；優(yōu)點:植物油，粘度高；如果使用切削液Supralube50，使用量不會改變，但這種切削液的優(yōu)點是:植物油，粘度高。

C.不銹鋼。

推薦的切削液是Supralube60S；

用法:1-2秒，下降一次；優(yōu)點:硫磺礦物油，不銹鋼專用；

第二，切削液對鋁合金片的影響。

鋁合金鋸片廠家 金剛石鋸片

如果切削液不規(guī)范，會導致一些故障的發(fā)現(xiàn)。具體分析如下:

1.鋸片切削液滴量不足。

這種情況下，如果繼續(xù)切割作業(yè)，被切割工件表面會粗糙或燒傷，被鋸斷的鐵屑粘度會增強，嚴重時會導致鐵屑粘齒的發(fā)生；這種狀態(tài)下的切割工作，以及容易使用鋁合金片導致崩齒等事故。

2.切削液的噴射方向不正確或不對稱。

如果在鋸切過程中發(fā)現(xiàn)鋸片的切削液噴向左右，應立即停止設備進行維護，否則會造成鋸切時的斜切。