一、噴涂準備工序一（備料）
涂料品名：Sino-richN-27
顏色確認：每桶料使用前，進行打樣。與原樣片進行確認(顏色、手感、亮度)。
涂料攪拌：將涂料桶封好放在滾料機上滾動半小時。
涂料黏度：采用4＃黏度杯測試，黏度值為56s~65s為合格。
涂料過濾：確認涂料合格后，采用500目濾網過濾，裝入噴槍，待使用。
注意事項：涂料裝入噴槍后應在短時間內使用，否則應存入涂料桶，并密封保存。
二、噴涂準備工序二（設備檢查）
空壓機：檢查空壓機運轉是否正常，儲氣桶內積水是否排放干凈。
冷干機：檢查冷干機運轉是否正常。
噴槍：噴槍使用日本巖田W-71，口徑1.0～1.3MM。
工裝：檢查工裝是否松動，前次噴涂后是否清除過厚余料。
隧道爐：檢查爐內是否有異物，傳送鏈運轉是否正常。
工件噴涂：邊緣噴涂，將前處理合格的鋸片穿于工裝掛件（鐵棍）靠緊，邊轉動邊均勻噴涂鋸片邊緣，然后進中型爐烘干待用。
檢驗方式1：目測涂層是否有起泡、露底現象。一面噴涂，將邊緣噴涂合格的工件平放在工裝上，進行單面均勻噴涂。然后進入隧道爐烘干，待另一面噴涂加工。
檢驗方式2：目測涂層是否有起泡、露底現象，使用測厚儀測量涂層厚度，從而控制噴涂手的涂料用量。另一面噴涂，將一面噴涂合格的工件，用相同方法進行另一面均勻噴涂，然后進入隧道爐烘干，待包裝。
燒結工藝：180℃鏈速1200轉
三、不合格工件處理
工件基材：工件基材有破損的（注意鋸齒），不進入前處理工序，返還客戶。
前處理：前處理不合格的不進入噴涂工序，重新進行處理。
噴涂：不合格件不進入下一工序，輕度的用400目砂紙打磨后進入下一工序。
嚴重的進行噴砂。
包裝出廠（經財務、業務確認）
出廠數量：合格產品包裝出廠。確認出貨規格，并清點工件數量。
退貨數量：基件不良品退還，并請對方簽收。
規格確認：確認在同一工裝上無兩種規格。
簽收確認：出貨數量、規格、退貨數量，請客戶確認簽收。
四、生產分工及產量
1、前處理分工
除油工序：2人工，負責除油劑的配制，除油準備、操作及除油后水洗。
除銹工序：2人工，負責除銹劑的配制，除銹準備、操作及除銹后水洗。
磷化工序：2人工，負責磷化液的配制，磷化準備、操作及磷化后水洗。
輔助工序：2人工，負責前三道工序的后補工作、烘干及檢驗。
前處理產量：約2000片/8人工/8小時。
2、噴涂準備分工
備料工序：2人工（兼任），負責打樣確認色差、滾料、測黏度。
設備檢查：1人工（兼任），負責各設備的運轉情況、準備工作及工裝設置。
3、噴涂過程分工
噴涂手：3人工，負責鋸片的噴涂工作。
噴涂輔助：3人工，負責噴涂后濕工件的進爐、涂料的過濾工作。
檢驗：2人工，負責工件烘干后的檢驗、不合格打磨、向噴工反饋涂層厚度。
噴涂產量：約1000片/8人工/8小時。
