1、基體測驗外表光亮度，鋸片孔應用塞規(guī)檢測，或肉眼觀看孔較刀能否有完全接觸面，用刀口尺檢測鋸片平直度或波浪狀和鍋狀，用端跳儀檢測端跳，齒座有否氧化物或毛刺，用硬度計檢測硬度平均度，外表銹斑等指標。
2、焊接查看焊絲流動性，焊接強度，焊接燒傷氧化物不宜逾越退刀槽，焊齒合金偏擺度，后角底部與基體之間視合金寬度不宜小于1.2mm，有否裂紋，反對任何受壓檢測合金焊接穩(wěn)固度。
3、磨齒檢測磨平面A、B二側用靠表查看對中度（靠外表接觸針）相宜平接觸，檢測側后角、側前角。使用靠表點接觸，表顯示多少視乎合金厚度用千分表查看，只能查看齒厚，但鋸片自身多數(shù)鍋型或波浪型肯定有參數(shù)差，方法始終是端跳儀是正確測驗尺度，還要查看齒面光亮度，如顯著看到砂輪痕跡，該刀耐用度肯定較差，也不能看到二個刀面，正確檢測仍需磨完后角才實在。
后角查看，不許可后角或后刃角產(chǎn)生弧度或顯著砂輪痕跡，左右齒時二邊徑跳一致，不許可左高右低或右高左低，一般用徑跳儀檢測，肉眼查看時主切削刃對著人身體不許可看見任何白線，手感時鐸利，用視像儀檢測顯著刃帶清楚。刃前角或前角光滑砂輪全接觸，沒二個刀刃，國內(nèi)磨前角仍用手動機或機械自動機，往往磨前角或刃前角時砂輪退刀受壓，造成主刀刃產(chǎn)生鈍角致使刀具不耐用的重要原因，德國液壓磨齒機具備退刀抬起功能，所以磨削產(chǎn)品非常鐸利。
