硬質合金鋸片是木制品加工中常用的刀具。硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量密切相關。正確合理地選擇硬質合金鋸片對提高產品質量、縮短加工周期、降低加工成本具有重要意義。
1.硬質合金鋸片的選擇。
硬質合金鋸片包括合金刀頭的種類、材料、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等參數，決定了鋸片的加工能力和切割性能。根據鋸切材料的種類、厚度、切割速度、切割方向、進料速度、鋸路寬度選擇鋸片。
(1)硬質合金類型的選擇。
鎢鈷(代號YG)、鎢鈦(代號YT)是硬質合金的常用類型。由于鎢鈷硬質合金具有良好的抗沖擊性，廣泛應用于木材加工行業。木材加工中常用的型號是YG8-YG15。YG后面的數字表示鈷含量的百分比，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強度增加，但硬度和耐磨性降低，應根據實際情況選擇。
(2)基體的選擇。
1.65mn彈簧鋼彈性和塑性好，材料經濟，熱處理淬透性好，加熱溫度低，易變形，可用于切割要求低的鋸片。
2.碳工具鋼含碳量高，導熱率高，但硬度和耐磨性在200℃-250℃下急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長，易開裂。為工具制造T8A.T10A.T12A等經濟材料。
3.與碳素工具鋼相比，合金工具鋼具有良好的耐熱性、耐磨性和處理性能。耐熱變形溫度為300℃-400℃，適用于制造優質合金圓鋸片。
4.高速工具鋼淬透性好，硬度和剛度強，耐熱變形小，是超高強度鋼，熱塑性穩定，適合制造質量好的超薄鋸片。
