金剛石磨片的挑選和應用是有規律性可尋的:地面找平靜精磨采用金鋼磨片或混泥土厚磨片;用細沙磨片能解決好的無需粗沙磨片;提升研磨設備平衡塊或提升轉速比能提升率;盡可能不必跳號應用磨片;拋光比水磨石更節約耗品,但水磨石解決會使地面更為勻稱細致;把地面洗干凈、晾曬后應用薄磨片快速干拋打磨拋光果更強;應用海棉拋光片能提升地面色度。
1、地面的平面度
人力抹光地面找平的地面或是是松散、損壞比較嚴重的舊地面,必須 地面找平或是消除松散的整體面層,必須 應用功率大的的研磨設備,挑選混泥土金鋼磨片等切削力好、合適用以地面找平的磨片。
自流平水泥地面或是地面抹光機機械設備地面找平的地面平面度比較好,僅用金剛石環氧樹脂磨片就可以作出好看的打磨拋光地面,磨片也較為節約。
2、地面的強度
混泥土地面在設計施工時應用的混泥土是用型號來表明的,便是大家一般講的C20、C25、C30這些,一切正常的狀況下型號越高,混泥土的抗壓強度和強度越好,但因為遭受多種要素的危害,混泥土的型號和地面強度經常并不是相匹配的。
混泥土地面的強度一般用硬度來表明。混泥土地面的強度一般在3-5中間,在施工工地上,大家可以用些替代品替代硬度計掌握地面的強度:用釘子、鎖匙能劃到凹痕損壞刮痕的強度低于5,不然強度超過5。
3、研磨設備的凈重和轉速比
地坪研磨機一般分成中小型、中小型和大中型等幾類。般而言,設備越大,輸出功率越大,比越高;具體應用中并并不是設備越大越好,過大、太重的研磨設備盡管碾磨率很高,但應用中通常會造成 過多碾磨,提升了工程施工成本費。有工作經驗的職工便會依據設備點,調節設備轉速比、挪動速率、磨片總數和設備平衡塊,減少工程施工成本費,提升工程施工率。
4、磨片的類型和粒度分布
環氧地坪解決常見的耐磨材料是PCD磨片、金屬材料基磨片和環氧樹脂基磨片,PCD磨片用以除去環氧地坪表面厚鍍層,金屬材料基磨片用以環氧地坪表面預備處理和精磨解決,環氧樹脂基磨片用以表面精磨、精磨、精拋和打磨拋光解決。
粒度分布,就是指模具中常含金剛石顆粒物的尺寸,號碼越低顆粒物越大。
金屬材料磨片一般分成30#、60#、100#、120#等好多個號碼,應用哪一個粒度分布號要依據地面狀況明確,例如地面平面度不太好或是表面較為松散,很有可能必須 采用30#的金屬材料磨片消除松散整體面層地面找平地面,必須 作出磨紗、水磨石果的地面一般必須 采用50#或100#金屬材料磨片;環氧樹脂磨片的運用很普遍,粒度分布號30#-3000#,不一樣粒度分布號用不一樣色調粘布區別,用以地面精磨、精磨、精拋和打磨拋光解決,環氧樹脂磨片有硬磨片和軟磨片的差別,硬磨片找平果更強,更合適用以中、大中型地坪研磨機,軟磨片打磨拋光果更強,合適用以多種類型的地坪研磨機。