鋸片涂層有一定的保護作用，可以延長使用壽命，增加耐磨性(詳見鋸片涂層耐磨功能詳細介紹)。不同的涂料有不同的用途。本文主要詳細介紹了不同涂層對鋸片的不同影響。
一、鋸片各涂層的摩擦系數。
涂層-鈦:0.45(摩擦系數)，鈦鋁化物:0.35，氮化鉻:0.3，碳氮化鈦:0.25，POWER2000:0.13，軟涂層:0.09。
第二，不同的涂層材料和鋸片的應用。
A.涂層材料:
Ti(鈦):鈦；
鋁(鋁):鋁；
Ti/Al:33%鈦，66%鋁；
Cr(鉻):鉻；
c(碳):碳；
n(氮):氮；
B.鋸片各種涂層的應用；
1.TiN(鈦)涂層用于:高速鋼鋸切鋼和TCT鋸切鋼。
2.TiAlN涂層適用于:高速鋼鋸切鋼和TCT鋸切鋼(結構鋼、合金+不銹鋼)。
3.CrN(氮化鉻)涂層適用于:高速鋼鋸切有色金剛石(不使用TCT)。
4.TiCN(碳氮化鈦)涂層適用于:高速鋼-鋸切鋼(結構鋼、合金+不銹鋼)，而TCT-不使用。
5.POWER2000涂層適用于:高速鋼-鋸切鋼(結構鋼、合金+不銹鋼)，TCT-不使用。
6.軟涂層的應用:高速鋼-作為上述潤滑劑或滲透涂層，TCT-作為上述潤滑劑或滲透涂層。
7.離子氮涂層的應用:高速鋼——提高表面硬度，防止蛋殼效應TCT——不要用。
在選擇涂層時，鋸片涂層的效果主要取決于所使用的設備、鋸切材料等。
